事業概要

business

お客様のご要望に応じて、
オリジナルの商品を、格安で作成いたします。

それが、ムラヤマ包装の真空成型、真空成形、ブリスターパック、スライドブリスター、部品トレイ製作、金型製作の大きな特徴です。

真空成形とは

トレー

真空成形とは、加熱して軟化させたプラスチックシートを真空孔を設けた金型で突き上げて真空吸引し、熱でシートをやわらかくした後、型に密着させ、冷却硬化させて食品のパック容器などの成型品を作る方法です。
真空成形で用いられる材料は、ロール状のシートを使用します。ロール状であることから連続で作業を進めることができるので、コストを抑えることができます。また工程がシンプルであり高速生産が可能なため大量生産品に向く成形方法です。
真空成形はケースやトレーなど日用品の成形に良く用いられます。

真空成形の特徴
  • 抜きテーパーが必要。(テーパーがないと金型から剥がれない)
  • フラットな部分にはエアだまりができてしまう。
  • 平プレスを使って抜くので平面部分しか抜けない。(立体面は抜けない)
  • 量産の場合、金型の位置によって、シートの厚みに若干の違いが発生する。
  • 射出成形に比べ、短納期、低コストであるが、射出成形と違い、製品のシートの厚みが 調整しづらい。(一定厚の材料を引き伸ばして成形するため、厚みの違いが生じる。)
作業の流れ
作業の流れ

製造可能材質

  • PSポリスチレン
  • PPポリプロピレン
  • PVCポリ塩ビニール
  • A-PET ポリエチレン テレフタレート
  • 生分解性プラスチック
  • 帯電、導電PP・PSシート
  • 植毛シート
  • 発泡材(ペフ)

真空成形において、主に使用される材質は、A-PET、P.S、P.P、P.V.Cを中心に扱っております。また、お客様のご要望に合わせまして高級感を出す色付きシートや(毛の生えた)植毛シートなどあまり目にしない品目も扱っております。工業用トレーに関しては、シートメーカーと共同で環境に優しい生分解性シートの開発に取り組んでおります。

製品製造までのフローチャート
製品製造までのフローチャート